Gemeinsame Qualitätsprobleme und Gegenmaßnahmen der UV-Beschichtung auf Papierprodukten

1-böser Glanz, Helligkeit ist nicht genug

Hauptgrund:

1, UV-Lackviskosität ist zu klein, zu dünne Beschichtung.

2, Ethanol und andere nicht-reaktive Lösungsmittelverdünnung.

3, UV-Beschichtung ungleichmäßig.

4, das Papier ist zu saugfähig.

5, Anilox zu dünn, unzureichende Kraftstoffversorgung.

Die Lösung: Je nach den unterschiedlichen Bedingungen des Papiers, um die Viskosität und die Beschichtungsmenge von UV-Lack zu erhöhen. Auf die Durchlässigkeit von Papier kann mit einer Schicht Grundöl beschichtet werden.

2- schlechte Trocknung, Lichthärtung ist nicht abgeschlossen, die Oberfläche klebrig

Hauptgrund:

1, UV-Intensität ist nicht genug.

2, UV-Lampe Alterung, Stärke geschwächt.

3, ist UV-Lackspeicherzeit zu lang.

4, nicht an der Reaktion Verdünnungsmittel zu viel teilnehmen.

5, die Maschinengeschwindigkeit ist zu schnell.

Lösung: Im Falle der Aushärtung Geschwindigkeit Anforderungen von weniger als 0,5 s, muss sichergestellt werden, dass die Leistung von Hochdruck-Quecksilberlampe ist im Allgemeinen nicht weniger als 120 W / cm, sollte die Lampe in der Zeit aktualisiert werden, nicht auf eine schlechte Änderung warten . Bei Bedarf eine bestimmte Menge UV-Lack-Härtungsbeschleuniger, beschleunigte Trocknung, zugeben.

3- bedruckte Oberfläche UV-Lack beschichtet, Haarblumen

Hauptgrund:

1, UV-Lack Viskosität ist klein, die Beschichtung ist zu dünn.

2, Tinte, die Lack oder trockenes Öl zu viel enthält.

3 wurde die Tintenoberfläche kristallisiert.

4, antihaftendes Material der Tintenoberfläche (Silikonöl, Abstauben) und mehr.

5, Beschichtungswalze zu dünn.

Die Lösung: Beim Bedrucken von Produkten, die UV-Lack benötigen, müssen entsprechende Maßnahmen getroffen werden, um die Bedingungen für die Verdickung des UV-Lackes zu schaffen. Bei Bedarf kann das Problem gelöst werden, indem der Lack durch den Speziallack ersetzt wird.

4- UV-Beschichtung mit weißen Flecken und Nadellöchern

Hauptgrund:

1, die Beschichtung ist zu dünn.

2, Rasterwalze zu dünn.

3, nicht-reaktive Verdünnungsmittel (wie Ethanol) zu viel hinzugefügt.

4, gedruckter Oberflächenstaub und mehr.

Die Lösung: Die Produktionsumgebung und die bedruckte Oberfläche sollten sauber gehalten werden, erhöhen Sie die Dicke der Beschichtung. Kann auch eine kleine Menge an weichen Additiven hinzufügen. Die Verdünnung wird am besten verwendet, um an der Reaktion von reaktivem Verdünnungsmittel teilzunehmen.

5-unebenen Beschichtung Oberfläche gibt es Streifen und Orangenhaut Phänomen

Hauptgrund:

1, UV-Lack Viskosität ist zu hoch.

2, Beschichtungswalze ist zu dick und nicht glatt.

3, der Druck der ungleichmäßigen Größe.

4 ist die Beschichtung zu groß.

5, UV-Lack schlechte Nivellierung.

Die Lösung: Verringern Sie die Viskosität von UV-Lack, reduzieren Sie die Menge der Beschichtung. Druck gleichmäßig eingestellt. Beschichtungswalze sollte geschliffen, poliert werden. Kann leichtes Egalisiermittel hinzufügen.

6- UN Varnish Adhäsion ist nicht gut

Hauptgrund:

1, Druckfarbe Oberflächenkristallisation.

2, Druckfarbe in das Hilfsmaterial ist nicht geeignet.

3, UV-Lack selbst Mangel an Haftung.

4, Lichthärtungsbedingungen sind nicht geeignet.

Die Lösung: Druckprozess, um die Polierbedingungen im Voraus zu berücksichtigen. Gedruckte Produkte müssen mit Primeröl beschichtet werden, um die Haftung zu verbessern.

7-dicker UV-Lack, ein Gel-Phänomen

Hauptgrund:

1, UV Lack Lagerzeit ist zu lang.

2, versagte Varnish zu vollständig dunklen Speicher.

3, hohe Lagertemperatur.

Die Lösung: Achten Sie auf die effektive Verwendung von UV-Lack und dunklen Speicher streng. Lagertemperatur bis 5 ℃ ~ 25 ℃ ist angemessen.

8-Restgeruch

Hauptgrund:

1 ist die Trockenhärtung nicht vollständig.

2, unzureichendes UV-Licht oder Lampenalterung.

3, UV-Lack schlechte Beständigkeit gegenüber Sauerstoffstörungen.

4, UV-Lack nicht-reaktive Verdünnungsmittel zu viel hinzugefügt.

Lösung: UV-Lacktrocknung muss abgeschlossen sein. Um die Belüftung zu verstärken, ersetzen Sie bei Bedarf die UV-Lackvarianten.