Strategie- und Funktionsanalyse des Aufbaus von Kartonverpackungen

Das erste Verfahren verwendet den Offsetdruck von Wellpappen-Kartonpapier und verwendet dann eine einzige Maschine, um Wellpappen abzutasten. Diese Methode kann schön gestaltete Kartons drucken und die Druckqualität von Kartonprodukten verbessern, hat aber auch andere Probleme: komplizierter Produktionsprozess, langer Produktionszyklus; geringe Kartonfestigkeit, hohe Ausschussrate, hohe Produktionskosten; große Produktionsstätte, Arbeitsintensität ist hoch; Druckformat ist begrenzt; Lieferzeit ist nicht flexibel genug.

Das zweite Verfahren, das Flexodrucken von Wellpappe direkt, weist die Eigenschaften einer schnellen Farbtrocknung, einer hohen Druckgeschwindigkeit und geringen Kosten auf und eignet sich insbesondere für Wellpappendrucke, deren Druckgenauigkeit nicht sehr hoch ist.

Die dritte Methode, die Mikro-Wellpappe, erzielt ein schönes Muster im Offsetdruck, einem neuen Material und einer neuen Druck-Überlagerungs-Prozesstechnologie.

Die von Micro Corrugated hergestellten Verpackungsprodukte zeichnen sich durch ein geringes Grammgewicht und eine hohe Festigkeit aus, während der Direktoffsetdruck hochwertiger Farbwellpappe die Eigenschaften eines kurzen Produktionszyklus und einer guten Dimensionsstabilität aufweist.

Die vierte Methode kann mittelgroße und hochwertige Kartons herstellen. Die Anforderungen an Wellpappe in mittel- und hochwertigen Kartons sind: Das gedruckte Muster ist exquisit und die Festigkeit von Wellpappe kann nicht beeinträchtigt werden.

Um diese Anforderung zu erfüllen, ist das derzeit ideale Verfahren das Vordrucken, das sowohl Tiefdruck als auch Flexodruck umfasst.