Die Ursache für die Farbdifferenz Schmuckfarbe Tinten In die Druckverfahren

Im Druckprozess gibt es viele Faktoren, die Volltonfarbe Tinte Produktion chromatische Aberration zu führen, und diese Faktoren werden separat unten besprochen.

1 Papier über die Auswirkungen der Farbe

Die Wirkung von Papier auf Tintenfarbe spiegelt sich vor allem in drei Aspekten.

(1) Papier weiß: Papier mit einem unterschiedlichen Grad der weiße (oder einer bestimmten Farbe) hat einen unterschiedlichen Einfluss auf die Farbe des Layers Druckfarbe. Für die gleiche Art von Whiteboard-Papier das weiß ist anders, und der Farbunterschied der Druckfarbe Ebene spiegelt sich vor allem die Zahl der schwarzen Tinte Komponenten in der Sonderfarbe Tinte, vor allem für die Farben, deren Leichtigkeit über 70, ist, und der Effekt ist besonders deutlich, was in Sonderfarbe Tinte. Das Verhältnis ist sehr unterschiedlich. Daher sollte in der tatsächlichen Produktion, das Papier mit der gleichen Helligkeit so weit wie möglich zur Verringerung des Einflusses der Weißgrad des Papiers auf die Druckfarbe gedruckt werden.

(2) Absorption: Wenn die gleiche Tinte mit unterschiedlicher Saugfähigkeit unter den gleichen Bedingungen auf Papier gedruckt wird, werden verschiedene Drucken Glanz. Die Struktur des Papiers bestimmt, dass es Unregelmäßigkeiten und Hohlräume, die durch Pflanzenfasern auf der Oberfläche des Papiers gebildet. Um eine gute Gleichförmigkeit und Glätte der Papieroberfläche zu erhalten, ist es in der Regel notwendig, die Oberfläche des Papiers mit einer Beschichtung aus unterschiedlicher Dicke zu beschichten. Die Art und Dicke der Beschichtung bestimmen die Saugfähigkeit der Tinte auf der Oberfläche des Papiers. Mit unterschiedlichen absorptive Kapazitäten ist es notwendig, die Farben der Druckfarbe Schichten unterscheiden. Im Vergleich zu beschichteten Papier, ungestrichenem Papier, schwarze Tinte Schicht erscheint dunkel, stumpf, und Farbe Farbschicht driftet, die Farbe der Mischung aus Tinte Cyan und Magenta Tinte zeigen die offensichtlichsten.

(3) Glanz und Glätte: der Glanz der Ausdrucke hängt davon ab, den Glanz und die Glätte des Papiers. Die Oberfläche des Druckpapiers ist eine semi-glänzende Oberfläche, speziell beschichtetes Papier.

In Farbe druckt ist etwa 4 % des einfallenden Lichtes reflektiert, wenn das Licht trifft auf die Oberfläche des Papiers bei einem Einfallswinkel von 45°. Dies ist das Licht von der Oberfläche der ersten Schicht reflektiert. Der Rest des einfallenden Lichtes durchläuft die Farbschicht wird selektiv absorbiert durch die Tinte und spiegelt sich dann durch die Farbschicht, betritt das menschliche Auge und wird vom menschlichen Auge wahrgenommen. Dies ist die Farbe, die wir beobachten. Wenn der Glanz und die Glätte des Papiers ist hoch, das reflektierte Licht auf der Oberfläche der ersten Schicht ist eine spiegelnde Reflexion und es ist schwierig, das menschliche Auge eingeben. Zu diesem Zeitpunkt beobachtet ist grundsätzlich die Farbe reflektiert durch die Farbschicht. Wenn die Oberfläche des Papiers rau ist und der Glanz gering ist, die diffuse Reflexion tritt auf der Oberfläche der ersten Schicht. Zu diesem Zeitpunkt ist die Farbe sehen wir die Mischung von der Hauptfarbe und das Licht von der Oberfläche der ersten Schicht reflektiert. Da auf der Innenseite gibt es eine weiße Lichtanteil, sinkt die Sättigung des Lichts Hauptfarbe. Daher, wenn Menschen das Druckprodukt beobachten, die Farbe wird heller, und wenn die Dichte mit einem Densitometer gemessen wird, der Dichtewert nimmt ab und die Leichtigkeit.

2 Wirkung der Oberflächenbehandlung auf Farbe

Die Oberflächenbehandlung Methoden zur Verpackung von Produkten vor allem gehören Beschichtung (hellen Film, matt-Film), Beschichtung (helles Öl, matt Öl, UV-Lack) und So weiter. Nach der Oberflächenbehandlung der Druckerzeugnisse werden unterschiedlichem Farbton und Farbe Dichteänderungen. Diese Änderungen sind unterteilt in physikalischen und chemischen Veränderungen. Die körperliche Veränderung spiegelt sich vor allem in die spiegelnde Reflexion und diffuse Reflexion an der Oberfläche des Produkts, hat einen gewissen Einfluss auf die Farbdichte. Wenn die hellen Film, Abdeckung Leichtöl und UV-Öl abdecken, erhöht die Farbdichte; Wenn die Matte Folie abdecken, das Matte Öl zu decken, die Farbdichte verringert. Die chemische Veränderung kommt hauptsächlich aus Kunststoff-Folie, UV-Basisöl und verschiedenen organischen Lösungsmitteln in das UV-Öl, das die Farbe des Layers Druckfarbe enthalten.

3 Wirkung der helleren Farbe

Absorptionsmittel ist eine pastöse farblose und transparente Substanz, die vor allem eine Rolle von Farbe in Sonderfarbe Drucken verdünnen. Die Menge an leichter hinzugefügt ist anders, und die Beeinflussung der Farbton ist auch anders, vor allem die blaue Farbe ist das offensichtlichste.

Bei der Formulierung von Spotfarben-Tinten, die Nivellierung Kraft und Druck durch die einheitliche Tinte sind Meter und die Tinte extrahieren Instrument kleiner als diejenigen auf der Druckmaschine. Es gibt keine Notwendigkeit zum Hinzufügen von ein Feuerzeug beim Drucken, nur ein Feuerzeug um eine einheitliche Farbe Tinte Display Karte erstellen. Bei der gleichen Farbdichte ist ein Farbunterschied zwischen der Farbkarte und das Druckerzeugnis. Und zwar deshalb, weil die Zugabe von Verdünnung Agent ändert sich die Verteilung der Pigmente in der Druckfarbe und bewirkt, die Tinte absorbieren dass, brechen und reflektieren das Licht. Aufgrund des Wechsels ist ein Farbunterschied, die durch den Unterschied im System verursacht wird.

4 der Einfluss der trockenen Dichteunterschied

Für Druckerzeugnisse, die gerade gedruckt wurden, die Tinte ist noch nass und hat einen Dichteunterschied beim Trocknen. Das Phänomen, dass die nasse Farbe Dichte größer als die Dichte der trockenen Farbe bezeichnet man als trockene Retreat Dichte Phänomen. Und zwar deshalb, weil nur gedruckte Farbschicht eine gewisse Nivellierung Eigenschaft hat, so dass die Oberfläche Reflexion durch spiegelnde Reflexion dominiert wird, die hell und glänzend aussieht. Wenn die Farbschicht in trockenem Zustand ist, die Reflexion von der Oberfläche ist geprägt durch diffuse Reflexion, und die Farbe ist natürlich langweilig und dunkler als wenn es gedruckt wurde.

Da die trockene Farbdichte in der Regel nach dem Druck für 30 bis 60 Minuten nach der Trocknung gemessen wird, führt dies zu Schwierigkeiten bei der Messung und Kontrolle der Volltonfarbe Dichte.

Ein Densitometer mit einem Polarisator Gerät beseitigen kann Licht von der Oberfläche der Farbschicht durch spiegelnde Reflexion, und die gemessenen nassen Farbdichte ist sehr nah an die trockenen Farbdichte, dass die gemessenen Dichtewert durch Nässe und Trockenheit der th nicht beeinträchtigt wird e-Ink-Schicht. Beschichtetes Papier die gemessene Dichteunterschied ist 0,05 bis 0,15 und ungestrichenem Papier hat einen gemessene Dichteunterschied von 0,1 bis 0,2. Der Farbunterschied ist auch anders für verschiedene Farben, mit dem kleinsten gelbe Unterschied, die größte schwarze Farbe und die blauen und roten Farben dazwischen. Daher, wenn Sie mit solch einem Densitometer gemessen, der gemessene Wert höher als die Dichte der Standardfarbe Probe, um die Rolle der Kontrolle sollte.

5 Wirkung von System-Unterschiede

Der Prozess der Herstellung einer Farbkarte mit einem einheitlichen Tinte Meter und eine Tinte Displayer ist ein Prozess "trockene Drucken". Kein Wasser beteiligt ist, und Drucken ist ein Prozess "nass Drucken". Eine Benetzung Flüssigkeit nimmt im Druckprozess. Daher muss die Tinte beim Offset-Druck erzeugt werden. Die Emulgierung Phänomen der Wasser-in-Öl Emulsion Tinte ändert sich der Verteilungsstatus der pigmentteilchen in der Farbschicht und unweigerlich produziert ein Farbunterschied und das Druckerzeugnis scheint auch dunkel in der Farbe und nicht lebendig sein.

Darüber hinaus verwendet die Stabilität der Tinte für den Einsatz von Sonderfarben, die Dicke der Farbschicht, die Genauigkeit der Waage Tinte, die neuen und alten Unterschiede in der Tinte-Versorgungsgebiet der Druckmaschine, die Geschwindigkeit der Druckmaschine , und die Menge des Wassers während des Druckens haben auch unterschiedliche Auswirkungen auf den Farbunterschied. Auswirkungen.